انواع ام دی اف
آشنایی با انواع ام دی اف
با توجه به استفاده‌های روز افزون از این فرآورده چوبی لازم دانستیم در یک مقاله به انواع ام دی اف (MDF)،
کلاس‌های مختلف آن و کاربردهایی که دارند، بپردازیم. در ادامه با ایرامون همراه بمانید.
ام‌دی‌اف (MDF) مخفف عبارت «تخته فیبر با چگالی متوسط» (medium density fiberboard) است که
در دسته فراورده‌های چوبی قرار می‌گیرد. ام‌دی‌اف در واقع نوعی تخته فیبر است که به روش خشک
تولید میشود و چگالی آن بین ۶۵۰ تا ۸۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب است.
همانطور که گفته شد، ام دی اف یک فرآورده چوبی است. برای تولید ام دی اف از چوب استفاده میشود.
در فرآیند آن با قطع درختان و زدودن، شاخه، برگ و پوست آنها قسمت فیبری چوب را به صورت خرد چوب در می‌آورند.
سپس خرده چوب‌ها را شستشو داده و از صافی‌های مختلف مانند صافی آهنربایی رد می‌کنند تا هر گونه قطعات آهنی
و فلزی از آنها جدا شود. خرده چوب‌ها با هوای گرم خشک میشوند و از مش‌هایی عبور می‌کنند.
وظیفه این مش‌ها این است که خرده چوبه‌ای در اندازه مختلف را دسته بندی کند.
انواع ام دی اف:
ام دی اف نازك:
این تخته‌ها به كلاسهای خیلی نازك از ۵/۲ تا ۶ میلی متر و ۴ تا ۶ میلی متر تقسیم میشوند.
از موارد كاربرد عمومی ام دی اف نازك می توان به كف كشوها، پشت كابینت ها، رویه درها و… اشاره کرد.
تمام روسازی قابل انجام روی ام دی اف معمولی روی MDF نازك نیز اجرا میشود.
سایر موارد كاربرد ام دی اف نازك عبارت است از: دیوار كوب ها، پوشش های سقف، غرفه های نمایشگاهی،
صنایع اتومبیل سازی، رویه لاستیك زاپاس (یدك)، پشت صندلی، رویه در، تولید تخته های انحناء دار و … می باشد.
ام دی اف ضخیم :
ام دی اف ضخیم طبق استاندارد به كلاسهای ۴۵-۳۰ میلی متر و ۶۰-۴۵ میلی متر تقسیم می شود
و جهت ساخت سازه های معماری، ستونها، پایه های میز، طاقها، رویه كاری(كابینت)، كف نیمكت و…
استفاده می شود كه صفحات ضخیم و بزرگ با خواص ماشین كاری (خصوصا” عمیق) مسطح و با سطوح صاف نیاز است.
ام دی اف با وزن مخصوص بالا:
MDF های استاندارد معمولی با ضخامتهای ۱۹-۱۲ میلی متر معمولاً دارای چگالی ۶۵۰ تا ۸۰۰ kg/m هستند.
چگالی های بالاتر ام دی اف یعنی بالای ۸۰۰ نیز تولید و عرضه می شود. در واقع این کار با اضافه كردن فیبر،
چسب و فشار در حین پروسه تولید اوراق سنگین تر انجام می شود که افزایش چگالی، باعث بالاتر رفتن
قابلیت های ماشین كاری و سطح سازی (رنگ، روكش و…) شده و نیز خصوصیات مكانیكی و فیزیكی ام دی اف
را نیز بهبود می بخشد. موارد استفاده این نوع MDF های سنگین (HDF) عبارتند از: كف پوشها، پله ها، قفسه های صنعتی، میز كار و…
خصوصیات و کاربرد ام دی اف با وزن مخصوص پائین:
MDF با وزن مخصوص ۵۵۰ تا ۶۵۰ kg/m و ULDF با وزن مخصوص زیر ۵۵ kg/m ،جهت استفاده در مواردی
كه وزن كمتر مورد نیاز است و نیازی به استحكام بالا وجود ندارد یا در مواردی كه خواص عایق صدا بودن
مورد نیاز باشد تولید و عرضه می شود. این ام دی اف ها جهت ساخت پروفیلهای تزئینی معماری، ساخت
غرفه های نمایشگاهی و كلاً مواردی كه جابجایی با دست و نیز حمل و نقل و ابزار خوری سریع مورد نیاز است، استفاده می شود.
ام دی اف قالب گیری شده:
این نوع ام دی اف بیشتر به عنوان رویه در ساخت درب‌های چوبی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
انواع ام دی اف با روکش تزئینی:
معروف‌ترین آنها شامل روکش‌هایی هستند که از چوب طبیعی ساخته شده‌اند که به روکش‌های ملامینه روکش PVC معروف هستند
ام‌دی‌اف را پس از تولید می‌توان روکش نمود. روکش‌های تزیینی، علاوه بر زیبایی، به دوام و کاربرد آن در
محیط‌هایی مانند آشپزخانه کمک می‌کند. روکش ملامینه متداول‌ترین نوع روکش برای ام‌دی‌اف است که
در آن فرایند کاغذ نقش‌دار آغشته به چسب با فشار و حرارت پرِس بر روی تخته چسبانده میشود.
ام دی اف های قابل انعطاف:
بوسیله یك پیش تیمار شیمیایی روی MDF با تركیبات الكالین، می توان به آن خواص پلاستیك (موقتی) و قابلیت انعطاف و شكل پذیری داد.
ام دی اف مقاوم در برابر حشرات و قارچها:
این نوع MDF ها که بیشترین استفاده آنها در تولید بعضی از کفپوش ها است، دارای مواد ضد حشرات (حشره کش و قارچ کشی) می باشد که باعث می شود از حمله آفات در امان باشد و دوام بیشتری داشته باشد.
ام دی اف مقاوم در برابر رطوبت:
تولید MDF مقاوم در برابر رطوبت بیشتر برای استفاده در محیط با رطوبت نسبی محیط حداکثر ۸۰% بوده و با بهبود چسب اوره فرمالدئید معمولی مورد استفاده در تولید MDF یا استفاده از یک چسب ضد رطوبت جایگزین انجام می شود. تمام خصوصیات مثبت MDF معمولی در این نوع تخته ها به اضافهاستحکام طولانی تر و تغییر ابعاد کمتر در اثر رطوبت وجود دارد. موارد استفاده MDF مقاوم در برابر رطوبت عبارتند از مبلمان، حمام و دستشویی، کابینت دور ظرفشویی، کف پوشها، پنجره ها، پله ها، پروفیل های خاص و…
ام دی اف مقاوم در برابر آتش:
برای این منظور می توان MDF را با پوشش های ضد آتش پوشاند یا مواد و نمک های خاص ضد آتش تیمار کرد، ولی بهترین راه اضافه کردن مواد ضد آتش در حین پروسه تولید است. موارد مصرف این نوع تخته ها عبارتند از پوشش دیوارها، پارتیشن ها، قفسه فروشگاهها و…
کاربرد های ام دی اف:
- خصوصیات فیزیکی و مکانیکی بالا
- دامنهٔ وسیع دانسیته (چگالی = وزن مخصوص)، ضخامت و ابعاد ام‌دی‌اف قابل تولید
- قابلیت ابزارخوری، ماشین‌کاری و سنباده‌زنی
- سطوح صاف و متراکم
- قابلیت شکل‌پذیری و لبه‌های صاف
- عدم وجود معایب چوب
- پروفیل دانسیتهٔ یکنواخت و همگن
- قابلیت انجام روسازی‌های مختلف همچون انواع روکشی‌های چوبی و غیرچوبی، رنگ‌آمیزی و غیره
- پایداری ابعاد و مقاومت در برابر فشرده شدن
- زیبایی ظاهری، طبیعت ملایم و ظریف و حالات شبیه به چوب
- قیمت مناسب
معایب ام دی اف:
- در صورت خراشیدن رویه و نفوذ آب به سرعت خراب میشوند.
- بعضی از انواع به حرارت و گرما حساس هستند.
- دارای بافت نرم است که دلیل سهولت ابزار زدن آن نیز می‌باشد. ولی همین نرمی باعث میشود که مثلاً پیچ‌ها با چند بار باز و بسته شدن هرز و لق شوند مگر اینگه محل پیچ را تغییر دهیم.
- به دلیل وجود فرمالدئید در رزین آن برای سلامتی خطرناک است. هرچند مقدار فرمالدئید به کار رفته در ساخت MDF به اندازه‌ای نیست که باعت نگرانی زیاد شود. اما بخار شدن فرمالدئید به کار رفته در آن می‌تواند هوای خانه را آلوده کرده و به‌خصوص برای کودکان نیز مضر می‌باشد.